湘京教育熔化焊與熱切割機考復習題
一、判斷題
（）1、當違反焊割“十不燒”時，焊工有權拒絕焊割，各級領導不得違章指揮其作業。
（）2、電焊設備和電動工具都必須有可靠的接地接零措施。
（）3、金屬焊接與切割特種作業人員必須經過培訓考核合格，取得安全技術操作證后方能獨立作業。 （）4、焊接作業時，必須戴護目鏡、防護手套、穿化纖工作服。
（）5、流經人體的電流強度越大，電流通過人體的持續時間越長，對人的傷害越大。
（）6、焊件的端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭，稱為T形接頭。
（）7、U形坡口主要用于焊件厚度較大和重要的焊接構件。
（）8、金屬材料在斷裂前能承受的最大拉應力稱為抗拉強度。
（）9、金屬材料常用測定硬度的方法有布氏硬度和洛氏硬度。
（）10、鋼淬火后進行回火，可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的韌性。
（）11、焊件加工X形坡口比Y形坡口的變形和應力小。 ( )
（）12、當焊件的厚度較大時，采用Y形坡口比X形坡口節省焊條。
（）13、常見焊接接頭的坡口形式有I形坡口、Y形或Ⅴ形坡口、X形坡口和U形坡口。
（）14、金屬材料的強度越高，則抵抗變形和斷裂的能力越大。
（）15、40號鋼的平均含碳量為0.4%，屬于低碳鋼。
（）16、焊接可分為熔化焊、壓力焊和釬焊三類。
（）17、碳素鋼按含碳量不同，分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
（）18、焊機著火時，必須立即用水或泡沫滅火器滅火。
（）19、焊接電纜的柔軟性要好，容易彎曲，以便于操作及減輕勞動強度。
（）20、弧焊設備應有良好的隔離防護裝置，避免人與帶電導體接觸。
（）21、焊機工作前應先檢查焊機的接地接零裝置和絕緣防護等。
（）22、人體能自主擺脫的最大電流稱為感覺電流。
（）23、帶電體與皮膚的接觸面積增大、壓力增大，會降低人體電阻，觸電危險性也增大。
（）24、連接接地線時，應先將導線接在電焊機的外殼上，然后將另一端接在接地體上。
（）25、通過人體的電流越大，致命的危險性就越小。
（）26、所有電焊設備的地線或零線不得串聯接入接地體或零干線。
（）27、人體皮膚電阻是隨皮膚表面干濕程度和接觸電壓而變化。
（）28、對于潮濕而且觸電危險性較大的環境，安全電壓規定為36V 。
（）29、電傷對人體的傷害，其主要是電弧燒傷和熔化金屬濺出燙傷等。
（）30、接觸灼傷面積雖較少，但深度可達三度，因此傷口難以愈合。
（）31、電流對人體的傷害有電擊傷、電灼傷和電磁場生理傷害三種形式。
（）32、焊接電纜應有足夠的導電截面積，有良好的絕緣層，避免發生短路和觸電事故。
（）33、電流通過人體的途徑為手到腳時，對人的危害最大。
（）34、焊機的接線端應在防護罩內。
（）35、直流正接時，焊件接直流弧焊機的正極，焊條接負極。
（）36、水下電焊可以采用直流和交流電源。
（）37、直流電對人體的傷害程度比交流電嚴重。
（）38、焊接電纜的絕緣一般每半年檢查一次。
（）39、電擊是由于電流通過人體而造成的內部器官在生理上的反應和病變。
（）40、電焊鉗的主要作用是夾持焊條和傳導電流。
（）41、焊機接地電阻不得大于4Ω。
（）42、當人體電阻一定時，作用于人體的電壓越高，通過人體的電流就越大。
（）43、禁火區內動火，應按動火證規定的部位、時間動火，不準超越規定的范圍和時間。
（）44、焊割化工燃料容器和管道的時，必須采取可靠的防爆、防火、防毒等技術措施。
（）45、嚴禁氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬、氧氣膠管等沾上易燃物質和油脂等。
（）46、減壓器的作用就是為了減壓。
（）47、液化石油氣絕對安全，不會發生爆炸。
（）48、凡與乙炔接觸的器具設備，可用純銅制造。
（）49、乙炔瓶在使用時應直立放置，不可臥放以防瓶內丙酮流出引起燃燒和爆炸。
（）50、盛裝過易燃易爆、有毒物質的容器，只要有專人監護，就可焊割。
（）51、根據國家標準規定，乙炔膠管允許工作壓力為0.15MPa。
（）52、如發現乙炔膠管漏氣或損壞，可暫時性用膠布包扎。
（）53、乙炔發生器可不裝回火保險器。
（）54、焊工如遇到與焊割“十不燒”之中有一條不符合要求的，有權拒絕焊割。
（）55、根據國家標準規定，氧氣膠管為藍色，乙炔膠管為紅色。
（）56、氧氣瓶中要留有0.1—0.2MPa的余氣，為了防止氣體倒灌，利于再灌裝時的抽驗。
（）57、嚴禁焊接帶壓力的管道、容器及設備。
（）58、、氣焊、氣割時，發生回火的根本原因，是混合氣體的流速低于燃燒速度。
（）59、氧氣是助燃氣體，乙炔是可燃氣體。
（）60、液化石油氣的火焰溫度比乙炔低，燃點比乙炔高，因此使用時比乙炔安全。
（）61、焊接時，要穿焊工專用的工作服和鞋，工作服應是深色、耐火型的，這樣可防止光線直接照射到皮膚及飛濺物落到身上。
（）62、在鍋爐等容器或狹小的艙間進行焊割時，應向容器或艙間送風和排氣，加強通風。通風時為了提高效果，最好使用氧氣。
（）63、電弧焊接時，經測試交流焊接比直流焊接有更低的有害物質散發率。
（）64、由于埋弧焊屬于機械化操作，對焊工的個人防護用品沒有什么要求。
（）65、焊條電弧焊時，用較小的焊條傾角施焊，比較大的焊條傾角有較低的有害物質散發率。
（）66、由于氬氣是惰性氣體不分解，也不與其它物質起化學反應，所以焊接時不產生有害氣體。
（）67、電弧輻射主要有紫外線、紅外線和可見光三種射線，不會產生對人體危害較大的Ⅹ射線等。 （）68、進入設備、容器內部、狹小艙室內作業，為保持空氣新鮮，應采用氧氣通風以防止窒息。
（）69、在焊接及相關工藝過程中產生的有害物質來自于填充材料、母材、保護氣體、藥皮涂層、周圍的空氣及電弧或火焰高溫下發生的物理和化學過程。
（）70、有害物進入人體的途徑有呼吸道、消化道、皮膚粘膜三方面，而最主要的途徑是呼吸道。
（）71、有害物質指有害于健康的氣態和顆粒狀態的物質包括氣體、煙霧、灰塵等的統稱。
（）72、C02氣體保護焊時，飛濺較大，要注意防護。
（）73、登高焊割作業必須采取安全措施防止發生高處墜落、火災、電擊傷和物體打擊等事故。
（）74、焊修燃料容器前必須打開容器的孔、蓋，以卸除壓力。
（）75、登高作業時，為防止焊接電纜滑落，應將焊接電纜纏繞在身上。
（）76、在進行大直徑外環縫埋弧焊時，應執行登高作業的有關規定。
（）77、焊割化工燃料容器和管道時，必須采取可靠的防爆、防火、防毒等技術措施。
（）78、只要是補焊，在有壓力的容器上也可進行。
（）79、登高作業時焊工需戴安全帽、穿膠底鞋，使用標準防火安全帶且堅固牢靠。
（）80、留有少量殘液的燃料容器在焊割過程中會隨著溫度升高而蒸發掉，所以可放心動火。
（）81、設備焊補后，應立即進料或進氣。
（）82、嚴禁將易燃易爆管道作焊接回路使用。
（）83、登高焊割作業，應使用標準防火安全帶，使用前應仔細檢查，并將安全帶緊固牢靠。
（）84、作業部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險而未采取有效的安全措施，不能焊割。
（）85、置換就是把惰性氣體或水注入有可燃氣體的設備或管道中，把里面的可燃氣體置換出來。（）86、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。
（）87、患有心臟病、高血壓、精神病、癲病、酒醉者以及醫生證明不能登高作業者，一律不得進行登高焊割作業。
（）88、氣體保護焊的有毒氣體濃度比焊條電弧焊高。
（）89、鎢極氬弧焊機的調試內容主要是對電源參數調整、控制系統的功能及其精度、供氣系統完好性、焊槍的發熱情況等進行調試。
（）90、鎢極氬弧焊比較好的引弧方法有高頻振蕩器引弧和高壓脈沖引弧。
（）91、采用CO2氣體保護焊時，要解決好對熔池金屬的氧化問題,一般是采用含有脫氧劑的焊絲來進行焊接。
（）92、由于氬氣是惰性氣體，不分解，也不與其它物質起化學反應，所以焊接時不產生有害氣體。 （）93、CO2氣體保護焊時，飛濺較大，要注意防護。
（）94、赤手接觸帶放射性的電極后，只要用冷水沖洗即可。
（）95、粗絲CO2焊時，熔滴過渡形式往往都是短路過渡。
（）96、鎢極氬弧焊時，高頻振蕩器的作用是引弧和穩弧，因此在焊接過程中始終工作。
（）97、氬氣比空氣輕，使用時易漂浮散失，因此焊接時必須加大氬氣流量。
（）98、高頻電磁場的防護措施有：降低振蕩頻率、采用分離式把柄、屏蔽焊把及導線、縮短高頻電磁場存在時間。
（）99、氬弧焊時，電弧的輻射強度比焊條電弧焊強得多，因此，要加強防護措施。
（）100、通過焊接電流和電弧電壓的配合，可以控制焊縫形狀。
（）101、鎢極氬弧焊時，焊接電流可根據焊絲直徑來選擇。
（）102、焊接用CO2氣體和氬氣一樣，為瓶裝的氣態物質。
（）103、CO2氣體保護焊與焊條電弧焊比較，其弧光更強。
（）104、CO2焊的特點是成本低，效率高，飛濺大。
（）105、焊劑回收后，只要隨時添加新焊劑并充分拌勻就可重新使用。
（）106、焊劑431的前兩個數字是表示熔敷金屬的抗拉強度為420MPa。
（）107、埋弧自動焊，焊劑顆粒度對焊縫焊縫成形影響不大。
（）108、埋弧焊的引弧方法有尖焊絲引弧法和焊絲回抽引弧法。
（）109、焊絲伸出長度不是埋弧自動焊最主要的工藝參數。
（）110、埋弧焊堆焊的高度一般約為4—6mm。
（）111、焊劑中通過加入造氣劑、穩弧劑、合金元素達到保護熔化金屬的目的。
（）112、埋弧自動焊的焊縫質量高，主要表現在焊縫中的含氫量特別低。
（）113、埋弧焊引弧板和收弧板的大小，必須滿足焊劑的堆放和使引弧點與收弧點的弧坑落在正常焊縫之外。
（）114、埋弧焊應在引弧后，立即施放焊劑。
（）115、埋弧自動焊由于采用較大的焊接電流，所以電能消耗也比較大。
（）116、埋弧自動焊焊接電流的引燃方法是接觸短路引弧法。
（）117、由于埋弧焊屬于機械化操作，對焊工的個人防護用品沒有什么要求。
（）118、埋弧焊必須使用直流電源。
（）119、焊縫成型系數小的單道焊縫寬而淺，不易產生氣孔和熱裂紋。
（）120、埋弧自動焊與焊條電弧焊相比，對氣孔敏感性較小。
（）121、埋弧焊進行厚度不同板材的對接焊時，焊絲中心線應偏向厚板一定距離。
（）122、埋弧焊適用于焊接小于2mm的薄板。
（）123、微束等離子弧焊有兩種引燃非轉移弧的方法。
（）124、等離子弧切割時，氣體流量過大反而會使切割能力減弱。
（）125、等離子弧電極應盡量選用鈰鎢極。
（）126、等離子弧切割需要陡降外特性的直流電源。
（）127、焊條電弧焊，氬弧焊與等離子弧焊三種電弧的紫外線強度比較，等離子弧焊的紫外線強度最大，氬弧焊的紫外線強度其次，焊條電弧焊的紫外線強度最小。
（）128、等離子弧切割的離子氣一般采用純氬氣或在氬氣中加入少量氫氣。
（）129、電焊機著火時，可用泡沫滅火器或四氯化碳滅火器滅火。
（）130、等離子弧切割時，會產生大量的金屬蒸氣及有害氣體。
（）131、等離子弧切割和焊接時，其噪聲較大，但對人體不造成危害。
（）132、等離子弧切割時，等離子的紫外線輻射強度比一般電弧強烈得多。
